Pour la composition chimique principalement basée sur les effets actifs de l’eau oxygénée à forte concentration, je suis parti sur les dosages suivant :

• 200ml d’eau oxygénée 130 volumes ou 30% (environ 7€ le litre)
  
• 2 cuillères à café de Maïzena
• 1 feuille de gélifiant à base de peau de cochon (ce que j’avais sous la main en fait)
• un pot de confiture pour le stockage

La maïzena et le gélifiant, c’est mon côté  monsieur plus … bref nécessaire ou pas, j’ajoute au fond de mon pot à confiture ces 2 ingrédients. Je rajoute par dessus mon eau oxygénée. Comme la feuille de gélifiant commence à épaissir avec la température,  je prend le risque de nettoyer le micro-onde après mes conneries. C’est parti 40 secondes à 800-900W … et rien sur les parois du micro-onde

Par contre mon pot à confiture ressemble à un pot de colle cellulosique pour le bois en un peu plus épais. Il faut dire que j’ai mis la dose en intégrant toute la feuille de gélifiant.

Il paraît que cette mixture peut se garder. Dans mon cas, j’en doute puisque le gélifiant est à base animal mais passons …

Pour résumer, nous voilà avec une belle préparation bien gélifiée que nous allons pouvoir étaler sur la carcasse de ma machine cobaye. Avant d’appliquer la première couche, il est conseillé de rajouter un produit ménagée à la dernière minute :

• Vanish Oxi Action Intelligence Crystal Blanc (environ 5€ le pot)

La dose d’oxi booster à rajouter est ridicule. Il est préconisé 1/4 de cuillère à café pour 200ml d’eau oxygénée. Dans mon cas, comme je l’ajoute au dernier moment, ce sera l’équivalent du pincée de sel. Pour info, l’excès d’oxi génère une épaisse mousse blanche.

Pour le reste, c’est : application avec un simple pinceau.

Voici en image les premiers résultats :

En fait voilà la deuxième couche appliquée ce matin avant de partir au travail après une exposition de 6h sous les lampes UV que j’utilise pour préparer mes circuits imprimés. Ce n’est pas WAF compatible à cette heure mais poursuivons … à la lumière du jour sous le soleil torride et brûlant de ma douce Normandie. Ca tombe bien, il n’y aura pas d’eau aujourd’hui.

Voici le résultat au retour du travail vers 18h soit 10 heures plus tard. Je dois dire que la nuit passée sous les UV  ne m’avait pas réellement convaincu mais là clairement, cela devient évident. Biensûr, il reste encore du chemin à faire notamment pour les touches et il reste la carcasse à peaufiner à certains endroits mais le résultat est quand même là !

Au retour de mes vacances, je prendrais la peine de me pencher sur le démontage complet de mon A500 et je metterais à tremper l’ensemble des touches dans une solution liquide du mélande. Cela me permettra également de bien le rincer à l’eau clair.

Voilà pour ce petit test qui confirme que tout n’est pas vain et qu’un lifting à moindre coût pour nos machines est encore possible.